Эфемн

Базовая информация.

Описание продукта

Название продукта: Сварочные электроды AWS EFeMn-A

Стандарт: GB EDMn-A-16, AWS EFeMn-A, JIS DF-MnA.
Покрытие: Низководородный натрий
Положение сварки: F,V, OH,H
Опорный ток: переменный/постоянный ток
Технические характеристики

1.Сварочные электроды из углеродистой стали
2. Покрытие типа натрия с низким содержанием водорода.
3. переменного и постоянного тока
Инструкции:

1. Перед сваркой электроды необходимо прокалить при температуре 250°C в течение часа.
2. Изношенная сварная конструкция из стали с высоким содержанием марганца должна быть удалена заранее усталостным слоем или водой при закалке,
или обработать электродом из хромомарганцевой стали (например, CHR276)
3. При наплавке, курении много, необходимо усилить вентиляцию, сварщик должен стоять в положении Интернета для работы.
Применение: Наплавка легко подвергающихся ударам, быстроизнашивающихся частей дробилок, рельсов, бульдозеров и т.п.

Химический состав C Mn Si другие
Гарантия ≤1,10 11,00-16,00 ≤1,30 - - - - -

EFeMn-A — это наплавочный электрод для стали с высоким содержанием марганца и покрытием типа AC/DC с низким содержанием водорода. (При сварке переменным током напряжение разомкнутой цепи (без нагрузки) дуговой сварки должно быть выше 70 В). При наплавке используйте слабый ток, узкий шов, молоток или закалку водой сразу после нагрева, чтобы уменьшить склонность к растрескиванию. Использование в аустенитной марганцевой стали. Рекомендации по сварке: Аустенитные марганцевые стали в литом состоянии или в виде наплавленного металла чувствительны к ломкости и могут растрескаться при чрезмерном нагревании. В нормальных условиях основной материал не следует предварительно нагревать и следует избегать температуры между проходами выше 200 °C. При сварке на открытом воздухе в очень холодную погоду основной материал следует прогреть до 50-100 °С. Твердость металла шва (весь металл шва): После сварки....180-200 HB. (без предварительного подогрева, температура между проходами 100-150 ?С.) Нагартован...44-48HRC. (Степень обжатия около 25 %). Обрабатываемость: Обычно применяется шлифование. Необходимо избегать перегрева. Повторная сушка электродов: 200 ?С, 2 часа.