Переход к инженерным технологиям развивает Бостон

Jul 03, 2023

Возможности точной прокатки BEPeterson помогли ей закрепиться на медицинском рынке.

Большинство думает о производстве как об отрасли технологического прогресса. В металлообработке машины на полу играют роль в определении типа работы, которую выполняет операция. Тем не менее, можно утверждать, что самые большие изменения происходят не от технологий на местах, а от взаимодействия с клиентами.

Операция по созданию продуктов для печати может сильно отличаться от операции по развитию инженерного партнерства с клиентами. Большинство производителей работают в своего рода спектре инженерных услуг. Некоторые предлагают базовое проектирование для технологичности, в то время как другие сотрудничают с клиентами на ранних этапах процесса проектирования, чтобы стать партнером по разработке.

За последние 15 лет компания BEPeterson со штаб-квартирой в Эйвоне, штат Массачусетс, двинулась в сторону последнего, и этот сдвиг стал основополагающим для ее будущего роста. Эта стратегия позволила компании переориентироваться на новые рынки и новые виды производства. Короче говоря, компания, насчитывающая 80 сотрудников, прошла долгий путь по сравнению с тем, что было 15 лет назад, когда только один клиент представлял 75% всего бизнеса.

Компания BEPeterson была основана в 1935 году как небольшая мастерская. К 1974 году мастерская начала сотрудничать с Alstom, производителем коммунального оборудования, по производству наконечников форсунок, используемых в угольных котлах на электростанциях. Компания усовершенствовала изготовление этих насадок и даже разработала способ автоматизации трудоемкого процесса наплавки. Это место больше не было маленькой мастерской.

Конечно, бизнес угольных электростанций уже не тот, что был раньше. «Этот бизнес пришел в упадок. Недавно у нас был отскок [в этом году], но до этого бизнес неуклонно падал».

Это был генеральный директор Терри Мур, который руководил компанией с 2005 года. «Когда я пришел к власти в BEP, я знал о ее гордом наследии с 1935 года. Но мы также знали, что все должно измениться. Мы никогда не упускали из виду это, и теперь выбираем подходящее транспортное средство, которое доставит нас туда».

К концу 2000-х годов, стремясь диверсифицировать клиентскую базу, компания начала серьезно улучшать свои возможности формования и производства. Прецизионная четырехвалковая система от Фаччин с боковыми и верхними опорами имела толщину 3/16 дюйма. цилиндры из нержавеющей стали диаметром до 70 дюймов с допуском ±1/32 дюйма по окружности. Эта и другие технологии вывели компанию на новые рынки, в том числе медицинского оборудования. Например, эти прецизионные цилиндры из нержавеющей стали предназначались для аппаратов МРТ. Такая работа сыграла ключевую роль в диверсификации доходов BEPeterson.

«Теперь мы используем [инициализм] BEP, создавая инженерные партнерства», — сказал Дэн Щурко, вице-президент по развитию бизнеса. «Мы уделяем большое внимание ресурсам в области проектирования и контроля качества, чтобы помочь клиентам на этапе проектирования проектов и работы над более сложными программами. Сейчас мы работаем не только с судами; мы работаем над полной интеграцией системы, включая насосы, значения, приводы, и связываем все это вместе с помощью программируемого логического управления. Мы добились большого успеха в оборонной промышленности, поставляя различные типы судов и испытательных систем. И мы проделали дополнительную работу в медицинской отрасли, помимо МРТ».

Например, один относительно новый клиент производит оборудование, используемое в бор-нейтронозахватной терапии — новом виде лечения рака, особенно опухолей головного мозга. «Это захватывающая технология, которая набирает обороты во всем мире», — сказал Щурко.

«Мы по-прежнему играем на стороне, которую я называю «старой» властью, — сказал Мур, — но у нас также есть плацдарм на развивающихся энергетических рынках. Например, около десяти лет назад мы работали с одним клиентом, занимающимся производством топливных элементов. Этот клиент был продан другому клиенту, который, в свою очередь, вывел этот бизнес на новый уровень. В прошлом году мы получили многомиллионный заказ на производство компонентов для топливных элементов».

Компания BEPeterson сертифицирована по стандарту ASME, но она также расширила свой портфель, включив в него не только сам сосуд высокого давления, но и интеграцию сосуда в более крупную систему.